熱軋無縫鋼管剩磁的方法
熱軋無縫鋼管在生產過程中,內焊應用直流電源焊接方法,內焊大線和超聲波模具部位因大電總流量,產生較磁場。管身處該磁場功效下,磁矩獲得或趨向獲得與外磁場一樣方向的排列。當焊接結束,磁場慢慢減少直至沒了時,因渦流損耗難題,在熱軋無縫鋼管上也有剩余磁通量密度存在。
熱軋無縫鋼管剩磁的存在會使圖像復原器的離子束方向偏移,線工業電視系統軟件圖象產生“S”型歪曲形變,影響出氣孔、焊瘤等當然缺陷,尤其是未焊透、裂縫等條形當然缺陷的診斷率。伴隨著管線鋼級的提升及線電視系統圖像復原器的換型,剩磁的傷害尤其突顯。此外,剩磁的存在,還會繼續在管道環焊連接時產生偏弧難題,傷害焊接品質
要消除熱軋無縫鋼管的剩磁,大伙兒還能夠選用下述幾類方法:
最先加溫應急處置
無氧運動加溫到一定的溫度,接著用七十二小時慢慢地降溫到常溫狀態,那般有益于消除熱軋無縫鋼管剩磁。
次之退火工藝
根據退火工藝,能夠比較完全的去磁,但是去磁后,熱軋無縫鋼管的硬度測試方法和剛度會有所轉變。將來再遇到另加磁場時,另加磁場沒了后,管件可能一般也沒有剩磁。
后磁鐵線圈去磁
用磁鐵線圈繞在熱軋無縫鋼管外面,給磁鐵線圈通上交流電流,熱軋無縫鋼管,慢慢地降低交流電流的電總流量,直至減少到零。那般不變更管件的工藝性能,但是假如再一次遇到另加磁場,熱軋無縫鋼管還會繼續被被磁化。